故障一：割炬引導弧能起動，但不能轉移。
 
故（gù）障排查：
1. 切割床上工（gōng）作電纜接觸不良。
2. 係統故障。
3. 割炬到工（gōng）件距離過遠。
 
故障二：工件未（wèi）完全穿透,且工件頂部有過多火星。
故障排查：
1.  電流設定太低。(參考“切割電流表（biǎo）”)。
2.  切割速度太快。(參考“切割速度表”)。
3.  割炬部件（jiàn）磨損(參考“安裝和檢查易損（sǔn）件”)。
4.  所切（qiē）割金屬（shǔ）過厚。
 
故障三：切割底部產生（shēng）熔渣。
 故障排查：
1. 電流設定太低（dī）。(參考“切（qiē）割電流表”)。
2. 切割速度（dù）太快。(參（cān）考“切割速度表”)。
3. 割炬部件磨損(參考“安裝和檢查易損（sǔn）件”)。
 
故（gù）障四：切（qiē）割（gē）角不（bú）是（shì）直角。
 故障排查：
1. 機器移動方向錯誤。以（yǐ）割炬向前行進（jìn）的方向為（wéi）參（cān）照,高質量一側（cè）在右側。
2. 割炬到工件距離不（bú）正確(檢查“切割表”信息)。
3. 切（qiē）割速度不正確(檢查（chá）“切割表（biǎo）”信息)。
4. 電（diàn）弧電流不（bú）正確(檢查“切割表”信息)。
5. 易損件損壞(參考“安裝和檢查易（yì）損件”)。
 
 故（gù）障五：易損件壽命（mìng）短。
 故障排查：
1.  電弧電流、電弧電（diàn）壓、移動速度、動作延遲、氣體流量或初始（shǐ）割（gē）炬高度（dù）未按照“切割表”中規定的（de）設定（dìng）。
2. 試圖切割強磁性金屬板（如含鎳量較高的（de）鋼（gāng）板）將會縮短易損件的壽命。切割磁性板（bǎn）或易磁化的板材時（shí），易損件的壽（shòu）命很難長（zhǎng）久。
3. 未在板材表麵開始或結束切割。為了延（yán）長易損件（jiàn）壽命，所有切割必須在板材表麵開始和結束。